Техники за заваряване и ключови точки на процеса за задника - заваръчни фланци

Като критичен компонент в връзките на тръбопровода, качеството на заваряването директно влияе върху уплътняването, устойчивостта на налягането и експлоатационния живот. Овладяването на правилните техники за заваряване е от решаващо значение за осигуряване на надеждността на фланцовата връзка.

1. Pre - подготовка за заваряване

Преди заваряване, заваръчните повърхности на фланеца и тръбата трябва да се почистват старателно, за да се отстранят слоевете маслени, ръжда и оксид, като се гарантира чиста метална повърхност. Също така, проверете дали спецификациите на фланеца и тръбите съвпадат, особено ъгъла на канала (обикновено 30 градуса - 35 градуса) и празнина (2 - 3mm). Прекомерното отклонение може да доведе до концентрация на напрежение или непълно проникване на заваръчни заваръчни заваръчни заваръчни. Освен това, изберете ниски - водородни електроди (като E4315 или E5015), които съответстват на основния материал и предварително изсушете електродите (печете на 350 градуса за един час), за да намалите риска от индуцирано от водород напукване.

2. Контрол на процеса на заваряване

Използвайте Multi - пропуск, multi - метод за заваряване. При заваряване на първия корен слой токът трябва да бъде нисък (препоръчва се да бъде 10% - 15% по -нисък от стандартната стойност). Използвайте нежни трептения на заваръчната факла, за да осигурите пълно проникване на заваръчни заваръчни заварения и без шлака заварка. Токът трябва постепенно да се увеличава по време на следващия слой за пълнене, но трябва да се избягва прегряване, за да се предотврати деформацията на фланеца. За заваряване на капачката се съсредоточете върху естетически приятни облицовки, контролирайте температурата на заваръчния басейн и предотвратите подбиването или заваръчната надвес. Препоръчителната последователност на заваряване е да започне от противоположните страни на фланеца и да заварява симетрично, за да балансира напреженията.

3. Публикуване - обработка и проверка

След заваряване, оставете заварката да се охлади естествено до стайна температура. Принудителното охлаждане е забранено, за да се предотврати премахването. Използвайте ъглова мелница, за да почистите пръскането от повърхността на заваряването и проведете 100% визуална проверка, за да гарантирате липсата на дефекти като пори и пукнатини. Вътрешното тестване на качеството може да се извърши с помощта на X - лъч или ултразвуково тестване, ако е необходимо. Фланците на съда под налягане също изискват хидростатични тестове според стандартите.

4. Решаване на общи проблеми

Ако се появи липса на синтез, регулирайте тока или оптимизирайте жлеба. Ако заваръчването подбива, намалете дължината на дъгата и контролирайте амплитудата на дъгата. Предварително загряване на високо - сплави фланци до 100-150 градуса и се препоръчва бавно охлаждане, за да се предотврати напукване на студено.

Заваряване на дупе - заваръчни фланци изисква не само техническа експертиза, но и внимателно внимание към детайлите. Само чрез стриктно следване на процеса спецификациите могат да бъдат постигнати безопасни и ефективни връзки на тръбопровода.