Анализ на производствения процес на фланеца на заваръчния фланец
Aug 20, 2025| Като ключов компонент в връзките на тръбопровода, строгостта на производствения му процес пряко влияе върху уплътняването, силата и живота на обслужването на продукта. Следното систематично обяснява основните производствени стъпки и ключови технически точки за фланците на заваръчната шия.
1. Подготовка на суровини
Метални материали като въглеродна стомана, неръждаема стомана или легирана стомана обикновено се използват при производството на фланци на заваръчната шия. Суровините претърпяват строги тестове, за да се гарантира, че техният химичен състав и механичните свойства отговарят на стандартите (като ASTM, GB/T и др.). Стоманените плочи или изворите се нарязват на заготовки според спецификациите на фланец и повърхностните обработени за отстраняване на оксидни слоеве и примеси.
2. Коване или търкаляне
За фланци, предназначени за високо - налягане или високо - температурни приложения, коване често се използва за подобряване на вътрешната плътност на метала. След нагряване, празният се изковава с помощта на хидравлична преса или чук, последвано от отворено коване или коване, за да се установи основната форма на фланец. За стандартни приложения стоманените плочи също могат да бъдат навити и заварени в цилиндрично тяло, последвано от производство на фланцовата шийка и фланцовата плоча.
3. Обработка
След груба обработка фланците изискват довършване с помощта на стругове, фрезови машини и друго оборудване. Основните стъпки включват:
• Обработка на фланец: Осигуряване на допустимо отклонение на крайното лице и допустими отклонения;
• Вътрешен отвор и обработка на жлеб: Осигуряване на съвместимост с заваряване на тръбата, с ъгли на канала, обикновено вариращи от 30 градуса до 35 градуса;
• Обработка на отвора на болтовете и уплътняваща повърхностна обработка: подреждане на отвори на болта според стандартните разстояния и шлифовъчните уплътняващи повърхности (като повдигнато лице на лицето и пръстеновата ставна лице RJ).
4. Топлинна обработка
За да премахнете вътрешния стрес и да подобрите механичните свойства, фланците изискват нормализиране, отгряване или закаляване. Фланците от неръждаема стомана също могат да изискват обработка на разтвора, за да се подобри устойчивостта на корозия.
5. Проверка и повърхностна обработка
Готовите продукти претърпяват неразрушителни тестове (като ултразвуково тестване), тестване на налягането и проверка на размерите. И накрая, анти - корозионни лечения като спрей - на анти - боядисване на ръжда или поцинковане се прилагат, за да отговарят на изискванията на различни среди.
Производственият процес на фланци за заваряване на дупето съчетава технологии за материали, обработка и контрол на качеството. Всяка стъпка трябва да бъде изпълнена с точност, за да се гарантира надеждното му приложение във високо - системи за тръбопроводи за налягане, като нефтохимикали и електрическа енергия.